广东以诺通讯有限公司工匠学院原为2014年企业自主创办的“中诺学院”，2023年升级为东莞市市级工匠学院，2024年入选广东省总工会重点支持的工匠学院。学院每年持续投入专项建设资金用于场地、设备与师资建设，拥有超1000平方米教学场地，建成“1+3+3”培训阵地（1个多媒体培训室、3个理论教室、3个实操室），配备高端实训设备。学院组建45人的“双师型”核心师资队伍，包含首席技师2名、高级技师2名、技师20名；团队本科及以上学历人员占比90.5%，超半数教师拥有世界500强企业从业经验。
以诺工匠学院培训员工新技能。王艳/摄
在制造业转型升级的浪潮中，高技能人才是决定企业长远发展的核心支撑。广东以诺通讯有限公司（以下简称“以诺”）工匠学院，正是这样一个为企业发展持续“造血”的引擎。它并非凭空而生，而是源于企业最朴素也最迫切的需求——解决高速发展下的人才缺口。
2014年，以诺业务快速扩张，但一线技术工、熟练工和基层管理人才严重不足。于是，以诺决定自己培养人、自己留住人、自己沉淀技术、打造人力资源的造血功能。从最初的“中诺学院”到如今的省级重点支持工匠学院，支撑学院一路升级蜕变的核心动力，正是企业深耕实业、视人才为核心财富的内生发展理念。以诺工匠学院院长唐亮表示，这种务实精神体现在“产线就是课堂，难题就是课题”的教学理念中，更体现在将员工成长与企业发展深度绑定的制度设计里。这套机制落地以来，成效显著，学院培养的学员超98%通过客户入职考核，关键岗位员工客户认证通过率100%，累计输送2000多名高技能人才。
课程教材来自客户实际量产难题
如何保证内部培育的人才完全匹配客户严苛标准？工匠学院给出清晰解法：把客户标准直接定为教学标准。学院独创了“雏鹰、飞鹰、雄鹰、金鹰”四级人才培养体系，将客户的来料标准、制程管控、自动化设备操作等高阶要求，直接拆解、导入到每一级课程中，实现“产线延伸到哪里，课堂就开设到哪里；生产遇到什么难题，课程就重点讲授什么”。
来自河南南阳的郭会全，2018年入职以诺，是这套培养体系的亲历者和受益者。入职培训后，郭会全就列入学院雏鹰级（新员工/初级）学员，跟着学基础操作、质量规范等，一步步提升到飞鹰级（中级/骨干），深度学习客户原版规范，到雄鹰级（高级/工程师）后，课程案例全部来自客户实际量产难题。
“对我帮助最大、印象最深的，是雄鹰级的‘质量异常8D分析与制程改善’实训课。”郭会全回忆道。彼时他刚接手一项客户项目，就遭遇产品后壳划伤不良率高达20%的难题，每日造成大量物料损耗，郭会全承受着巨大工作压力。正是在那次实训中，老师带着他从“人、机、料、法、环”五个维度系统拆解问题，教他如何查找根因、制定对策。课程结束后，他立刻把这套分析方法落地到项目，联合团队反复排查验证，最终确定问题根源为无尘布材质，成功将不良率控制在1%以内。
“那一刻我真正体会到，学院教的不只是理论，而是真能解决现场难题的硬本事。”郭会全说，这次经历让他从只会“按流程做”的操作工，蜕变为能“找问题、解难题”的技术骨干，快速成长为高级工程师。如今，他还会定期参与金鹰级（技师/领军）的项目学习和技术交流，成为公司直接对接客户技术攻关的核心人才。
让员工技能从“软能力”变成“硬资产”
培养人才只是第一步，如何评价、激励并留住人才，是激发员工内生动力的关键。以诺是东莞市大朗镇首家取得职业技能等级自主评价资质的企业，依托工匠学院搭建起 “岗、课、赛、证、创、德”六维一体闭环技能培育生态，把员工无形的专业能力转化为与薪酬、晋升直接挂钩的硬性成长资产。
“岗课融合”打通课堂与产线壁垒，“赛教融合”以技能竞赛打磨实操能力，“课证融通”实现学习考核与职业认证无缝衔接；“创研结合”引导员工立足生产痛点开展技术创新，“产教协同”精准匹配产业链发展需求，“德技并修”把工匠精神贯穿全部教学环节。
来自梅州的罗丽琴，2017年入职公司，现在是组包生产处的高级主管。学院把产线自动化升级、良品率提升等真实生产项目搬进课堂，学员边听课、边跟随导师拆解问题、实操调试、现场验证。在参与这些项目的过程中，罗丽琴的动手能力、问题分析能力都得到了极大提升。“以前遇到不良就慌，现在自己就能找原因、提对策。”她介绍，她提出两项工艺优化方案均被落地推行，切实帮助产线实现降本增效。
这种灵活且系统的学习方式，也让员工成长路径更加清晰。罗丽琴通过“企校双制”的学徒制培养和“线上+线下”的混合式学习，技能和管理能力双双提升，从一线员工成长为管理骨干。“现在主动想学、愿意学，因为知道学了真有用、能实实在在帮到自己成长。”罗丽琴说。
从“企业内办学”迈向“产业链育才”
在以诺，创新并非少数人的专利。依托省级劳模和工匠人才创新工作室平台，一线员工同样能成为技术攻关核心力量。工作室把生产痛点转化为攻关课题，组建由内部劳模工匠、技术骨干与客户工艺专家构成的双导师团队。定期邀请客户的工艺工程师、质量经理走进课堂，直接授课、现场指导，把客户的“隐性要求”转化为学员的“显性技能”。
2006年入职的秦志家，从普通技术员一步步成长为结构经理、二级技师，同时担任工匠学院金鹰层级导师。他牵头完成的一项技术攻关，让他深刻体会到工作室的力量。“此前车间使用的传统卡扣式保压盒使用寿命短、损耗频繁，致使产品不良率突破5%。”秦志家介绍，在工作室的支持下，团队成立专项小组，从材料到结构反复试验，连续几周泡在实验室和产线，最终将卡扣寿命从500次提升到1万次以上，不良率降至1%以下，并成功申请了专利。
作为导师，秦志家将这次攻关的全过程——从问题背景、原因分析到方案验证——拆解成实操课程，带入金鹰级的课堂。“攻关产出技术成果，成果转化作业标准，标准融入教学课程，课程培育技能人才，人才再投身技术攻关，由此形成完整良性循环。”秦志家说，看到自己带的学员从普通工人成长为能独立做技改的骨干，是他最大的成就感。
“我们要从‘企业工匠学院’升级为大湾区产业链工匠学院，让技能人才、技术成果、管理经验在大湾区自由流动、高效共享。”唐亮介绍，今年5月，由以诺通讯牵头申报的《电子设备装接工》题库开发项目顺利获批省级立项。以此为全新起点，以诺工匠学院持续打破企业办学边界，从“企业内部培育”向“全产业链育才”转型，打造产、教、评一体化融合发展示范样板。
○典型故事
以诺副厂长罗胜兵：“工匠学院是突破自我关键”
以诺工匠学院的最终目标，是为每一位员工搭建实现职业梦想的阶梯。从一线拉长到企业副厂长，罗胜兵的成长之路，正是“从工到匠”最生动的写照。
2012年入职之初，罗胜兵仅是一名普通产线拉长。他每日穿梭于机器轰鸣的车间，紧盯流水线每一道组装工序，不放过任何一处产品瑕疵。2014年工匠学院成立后，他成为首期学员，从雏鹰级基础课程起步，逐级完成进阶学习。随着岗位晋升，他面临的挑战也越来越多，而工匠学院的“雄鹰”级课程和劳模工作室的实战攻关，成为他突破自我的关键。
为了啃下产线改造的“硬骨头”，他主动学习精益生产、自动化设备运维等核心课程。白天扎根车间调试设备，夜晚伏案研读图纸教材；笔记本写满设备参数与调试心得，指尖常年残留难以洗净的机油痕迹。他主导核心产线自动化改造项目，推动生产线整体效率提升15%以上；牵头优化人力配置专项工作，为企业节约大量用工成本。技能和业绩的提升，让他从拉长一步步晋升为生产主管、经理，直至副厂长。
“我的成长，离不开以诺这个大平台，更离不开工匠学院的悉心培育。”罗胜兵感慨道，“在这里，只要肯学、肯钻、肯实干，平凡岗位也能创造不凡价值。”如今，作为企业的核心骨干，他依然保持着当年那股钻研的劲头，带领团队攻克一个又一个生产瓶颈。面对突发良率异常，他连续三天驻厂值守，带领团队逐一排查上百道生产工序，顺利定位问题根源、恢复正常量产。
