近日，美的集团旗下美云智数召开线上发布会，正式发布美擎AIGC 3.1平台及智能体工厂解决方案，其中包括供应链领域AI智能体解决方案，该方案融合美的供应链实践、行业赋能经验与AI大模型能力，聚焦供应链计划与采购两大领域，覆盖10+个细分场景，为制造业数字化转型提供全链路智能解决方案，呼应了国家“加快工业互联网创新发展”“推进人工智能+行动”的政策导向。

美云智数数字供应链总经理蒲德均

　　据美云智数数字供应链总经理蒲德均介绍，供应链智能体的核心创新在于构建垂直领域适配能力，整合订单履约、生产制造、仓储物流等全价值链环节，实现自主感知决策、效率提升与经验积累三大核心价值。例如订单巡检智能体可主动识别交付异常并提出改善建议，采购智能体则通过自动化执行重复任务，打造“数字员工”式辅助体验。本次发布的供应链领域产品矩阵有需求预测智能体、订单巡检智能体、库存计划智能体、计划执行智能体、物料计划智能体、供方资质审查智能体、寻源智能体、招标智能体、自动执采智能体、供应链风险管理智能体等。

　　据悉，美的集团推动全员AI应用，三年公司内部累计搭建智能体13000个，其中158个经验证实现高业务价值。美云智数此次对外发布的40多个智能体，覆盖研、产、供、销及企业通识智能体。

　　核心场景落地：效率提升80%实现秒级响应

　　据悉，在美的内部落地实践中，含供应链领域在内的全价值链智能体均取得显著突破。全球首个智能体工厂——美的荆州工厂部署的14个智能体覆盖38个核心生产场景，通过“工厂大脑”实现跨场景协同，排产响应速度提升90%，整体效率提高80%，完成了从人工数小时处理到秒级响应的飞跃。在成本优化方面，需求预测与库存计划智能体联动，精准控制预测偏差，动态调整库存水位，实现供需平衡与成本节约的双重目标。同时，系统实时监控原材料价格波动、物流阻塞等风险，为全球供应链供需平衡提供支撑，大幅增强了供应链韧性。

　　1月16日，全球灯塔网络评选出23个新工厂，其中16个来自中国。其中，美的厨卫电器（芜湖）（美云智数参与建设的第8座内部灯塔工厂）被评为“供应链韧性灯塔工厂”，也进一步验证了AI驱动供应链优化的实际成效：面对五级分销网络与小批量订单挑战，工厂通过113个数字化用例（35% AI驱动）、实时订单管理、AI排程及供应链“控制塔”，结合AIGC提升配送安装体验。实现端到端交货周期缩短39%，库存周转天数减少30%，市场缺陷率下降86%。针对采购与合规两大行业痛点，智能采购助手通过线上化平台实现寻源业务自动化，解决了传统人工寻源效率低、渠道散的问题；AI合同审查功能则实现风险识别标准化、法规适配实时化，有效避免人工审核的标准差异，同时提供专业修订建议。

　　跨业协同赋能：覆盖多领域带动五千家企业升级

　　在跨行业适配方面，该解决方案针对装备制造行业打造订单全流程可视化与闭环管理机制，实现事前建议、事中预警、事后检讨的全周期管控；为电子半导体行业提供全球供应链风险预警，重点防控地缘政治、原材料短缺等断供风险。作为粤港澳大湾区“链主”企业，美的通过全球供应链云平台（GSC）赋能上下游协同，核心供应商大洋电机经数字化改造后，订单准时结单率提升25%，设备有效运行率提高10%，带动5000余家上下游企业协同发展。

　　考虑到中小企业数字化转型痛点，美的推出低成本赋能方案，优先输出销售预测、生产提效等成熟高价值场景，并配套数字化人才培养服务，降低中小企业应用门槛。在风险防控方面，系统采用核心数据加密、最小权限原则等措施保障数据安全，通过多样化数据源采集、数据清洗预处理、算法审查及公平性评估工具，防范算法偏见与机器幻觉等新型风险。

　　当前，我国工业互联网已迈入高质量发展、规模化推广新阶段，美云智数供应链智能体的发布与应用，既是企业“all in AI”战略的具体落地，也为制造业供应链智能化转型提供了可复制的实践样板，将进一步推动产业链协同升级与新质生产力培育。