里工实业总裁办助理，95年出生的蔡晓彤是里工实业的低代码宜搭搭建师，也是韦永平的“新师傅”之一。

　　公司刚刚尝试数字化的时候，蔡晓彤看到，对于24小时生产的工厂，机器数据采集是一件非常麻烦的事情。“过去我们都是用PC端录入数据，工厂三班倒，只有白天上班的员工可以录入，晚上16小时的数据空白，都得靠白天来填补。生产员工每天都疲于‘录数据’这件事。”

　　问题在于，每到交接班的节点，都有很多产线变化的信息需要传递。最初，蔡晓彤尝试了通过纸质文件进行信息化，用OA审批等方式，都无法满足需求。

　　直到接触了宜搭，它具备了钉钉的开放性和OA深度融合特点，能让蔡晓彤结合实际需求，发挥创造力，自主搭建起了很多小应用，现在通过扫二维码，就能完成产线的报表、报修。

　　“‘数字化交班’这个小切口，快速地提升了我们的有效产能，大大降低了因为交班不充分或沟通不畅而造成的废品率。”里工实业运营总监黄元园表示。当前，里工已经用钉钉低代码搭起一套可以复用给产业链的MES系统（生产信息化管理系统），并接入核心系统，让工厂的经营、生产数据同频。

　　生产方式的智能化和管理方式的数字化，对里工实业的提升是显而易见的。

　　李卫铳表示，2017年的时候，工厂每天只能有36次报工，通常自己看到这些数据都是在16到24小时之后，到了2022年报工次数提升到了118次/天，效率提升了228%，“现在，生产的各个环节都可以在平台上一目了然，秒级实时获取数据，对我们的决策效率有很大提升。”

　　五年间，里工的机器人数量从1个增长到35个，但机器人的增加、数字化的管理，并没有对原有员工造成冲击，甚至里工的员工数量从150人增长到219人。

　　原来需要70个人才能够24小时运行的智能车间，现在只需要29位产线员工，夜间和节假日可以实现少人值守甚至无人值守；更多产线员工被解放出来，过去可能面临淘汰的工人，转身加入到类似“机器人管理师” 的数字化职位中去。未来，诸如数字化工程师、云服务工程师，里工实业还有更多有岗位需求。

　　仅仅在过去一年，里工实业的相关数据显示，机器人结合MES数据化管理工具，推动产能达到了33%的提升。这意味着，产线上流转出去的零件更多了，发货时效更高了，客户进来的订单也更多了。