编者按:当前,广东锚定中国式现代化建设走在前列总目标,紧扣挑大梁、建强省总任务,落实省委“1310”具体部署,以新发展理念推动高质量发展,服务和融入新发展格局。为赋能产业升级、企业创新与区域协调发展,助力现代化产业体系建设,南方网、粤学习客户端推出经济前瞻专栏。专栏聚焦科技与经济深度融合前沿议题,围绕产业发展核心难题、前沿技术产业化路径、区域经济发展趋势等关键命题,凝聚共识、前瞻研判,为广东高质量发展注入思想动能。
锂电池生产装备制造是我国高端制造的核心组成部分,更是推动新型工业化发展、支撑新能源产业升级的关键支撑。当前,我国锂电池装备产业已实现跨越式发展,在全球市场中占据重要地位。广东利元亨智能装备股份有限公司研究院院长杜义贤长期深耕锂电池生产装备制造领域,对行业发展、技术创新及产业赋能有着深刻的研究与实践。近日,南方网、粤学习记者专访了杜义贤院长,围绕我国锂电池生产装备发展现状、产业转型路径,以及广东锂电池智能制造赋能新型工业化的实践与探索,展开深入交流。
向“智”转型,中国锂电池生产装备制造领跑全球
记者:锂电池生产装备制造作为我国高端制造的核心标杆,在全球竞争中发挥着重要作用。请问,如今我国锂电池生产装备发展有怎样的创新突破?
杜义贤:中国锂电池生产装备在全球已处于领先地位,不仅在市场规模和国产化率方面占据优势,更在高端技术研发与产业化转化上实现突破,成为支撑中国锂电池全产业链竞争力的核心力量。
中国已成为全球最大的锂电池智能装备生产国和出口国,形成了从材料制备到电芯组装、化成分容的全流程设备供应能力。目前,中国锂电池设备已经全部实现国产化,且中国产锂电池设备市场占比已经超过70%,相比之下,日本、韩国在设备制造领域的市场份额持续萎缩。
记者:国内目前锂电池生产装备的产业转型情况是怎样的呢?
杜义贤:锂电池制造分为前段(极片制作)、中段(电芯装配)和后段(化成分容)三大环节,中国设备企业在各环节均掌握核心技术。中国锂电池装备企业实现了从“设备供应商”向“智能制造解决方案提供商”转型,技术研发转化效率显著提升。在固态电池领域方面,中国装备也领先于全球其他国家。
守长补短,广东锂电池智能制造装备优劣并存
记者:对于广东锂电池智能制造装备目前的发展,您认为有哪些需要进步的地方?
杜义贤:广东是全国最大的新能源汽车生产基地,2025年产量占全国约25%,广东锂电池产能占全国约60%,产业链最完整。站在新能源行业视角,存在以下三个方面的问题,可能具有一定的普遍性:
一是核心元器件极限状态下的性能仍需提升。如国产工业机器人在工作最远点和最近点的精度和一致性有待提升,激光发生器长时间工作下的光能量稳定性仍需攻克。
二是标准体系待完善。电池数据安全规范、智能装备接口协议等地方标准尚未统一,制约产业链协同效率。
三是元器件级的标准数据库有待建立。准确、完善的器件全生命周期性能数据库是人工智能在制造业应用的基础。
记者:针对这些问题,您有哪些建议?
杜义贤:我建议首先加强元器件性能的一致性和适应性,只有提高了一致性,才能广泛推广智能模型在行业中大面积使用。其次制定统一的数据标准体系,实现智能的互通及智能制造的广泛应用。同时,确保器件全生命周期性能数据库准确完善,人工智能才能做出准确判断。以及加强整线数智化协同,通过工业互联网平台及AI工作,实现设备、物流、工艺、质量数据打通,设备综合稼动率、产线柔性切换能力显著提升,交付周期与运营成本同步优化。

