汇纳科技“3D打印超级工厂”。南方日报记者 王俊涛 摄

　　在位于深圳光明区的汇纳科技“3D打印超级工厂”，一眼望去，密密麻麻摆放着5000台FDM 3D打印机。打印机喷头不眠不休地快速来回移动，“吐”着材料完成了一个精巧模型的打印。

　　春节临近，年货订单应接不暇。“最近‘福马’手办还挺火的，年前就要交付1万个，我估算了一下，1天内就可以完成出货。”2月4日，“3D打印超级工厂”负责人李建点开手机，向记者展示刚刚接到的一个新订单，“订单不论大小，我们都能接”。

　　和传统生产采用“‌切削、钻孔、铣削‌”等减材方式不同，3D打印是一种全新的增材制造技术，“所想即所得”的制造新模式，不仅推动广货快速响应市场需求，还重塑制造的逻辑与边界，推动广东智造走向个性化、定制化。

　　推动广货快速响应市场

　　“万物皆可3D打印”，在这个“3D打印超级工厂”，小到精密螺丝零件、潮玩手办，大到仿真跑车玩具、创意家居摆件，都可以一键“打印”成型。

　　除了玩具产品，工业件的批量订单也逐渐多了起来，几百件、几千件的零部件都可以快速生产和交付。“鞋子、球和手机挂件都可以打印。你想要什么样的，一件都可以起订。”李建说。

　　一些订单涉及复杂的异形结构，在传统机械加工过程中，刀头是伸不进去的，而3D打印一体成型则没有这样的困扰。而且，与传统工艺不同的是，3D打印的魅力在于几乎没有库存、无限定制。

　　在接单“接到手软”的同时，李建也在持续扩充设备，计划在今年3月底再添置5000台FDM 3D打印机。接下来，这里将扩充为拥有1.5万台打印机的全球最大“3D打印超级工厂”。

　　天下武功唯快不破，3D打印一大优势就是可以快速出货。李建介绍，比如“福马”这样的潮货或者年货，借助短视频突然爆火，但热度可能就持续四五天，商家如果抓住了短暂的时间窗口，就抓住了红利，进而避开了“卷价格”的竞争模式。

　　李建测算过，如果打印20万个手办，从接单到大批量出货，5000台打印机一齐发动，3天就可以完成出货，6天内就可送到买家手里。而按照传统模式，预计要15天以上才能出货。

　　“3D打印超级工厂”也积极鼓励用户原创，用户只需要上传原创模型，从概念生成到打印，再到消费者手里，一个星期内就可以拿到样品。

　　个性化定制重塑广东智造

　　一台3D打印机，几乎就是一台小型的自动化生产线；而拥有成千上万台打印机的“超级工厂”，通过云端接单、自动化排产、集中后处理，实现小批量、个性化、按需制造服务的专业化生产运营。

　　产业互联网联盟秘书长修斌对此认为，3D打印将创新的搜索成本（寻找工厂）、议价成本（谈判价格）与执行成本（质量管控）压缩至极限，这引发了供给侧的根本性变革：全球制造业正从以产定销的卖方市场，转向以需定产的买方市场。在这种新范式下，个人的微小创意可以瞬间调动全球产业链资源，创新不再是资本的博弈，而是智慧的竞逐。

　　这背后，是深圳多家企业推出入门级3D打印机，凭借高精度、易操作、价格适中的优势，收获了海内外大批用户的青睐。

　　其中，深圳拓竹科技、创想三维、纵维立方、智能派4家3D打印机企业被合称为“四小龙”。依托粤港澳大湾区完善的3D打印产业链，拓竹科技企业2025年营收突破100亿元，出货量超百万台，连续3年占据消费级3D打印机全球销量第一。

　　海关总署数据显示，2025年我国出口3D打印机503万台，同比增长33.2%；出口金额113.55亿元，同比增长39.1%。我国出口海外3D打印机八成为“广东造”，而深圳3D打印机占全球入门级市场九成份额。

　　从消费级的“全民创造”到工业级的“高端突破”，深圳3D打印产业构建了完整的发展生态。而随着消费级与工业级的协同进阶，这座“全球3D打印第一城”将持续书写“广东智造”的全球篇章。