造纸，听起来是个“传统”行业
但它的安全管理难度远超你想象
有限空间积聚有毒气体
大型成套设备传动咬合点密集
易燃物料与粉尘燃爆隐患并存
24小时连续生产带来人员管理难题
……
每一项都是系统性安全风险
以下案例
为我们敲响安全生产的警钟
2019年8月17日，福建漳州一造纸厂发生一起事故。该厂一名现场管理人员在纸浆池中毒昏倒，该人员的两名家属发现后下池救人，相继中毒昏倒。三名中毒人员被送往医院，均抢救无效死亡。
2024年6月30日，吉林省四平市梨树县郭家店镇双达造纸厂发生一起一般中毒和窒息事故，造成2人死亡，直接经济损失294.096万元。 经调查，系局部缺氧环境下吸入硫化氢等毒害气体而死。 此外，双达造纸厂安全管理工作混乱，造纸厂经营者对本次事故的发生负主要责任，涉嫌构成刑事犯罪，移交司法机关追究其刑事责任。
如何在造纸行业里实现“零违规、零伤害、零事故”？
本期《安全你我他》
邀请荣获“广东省安全生产工作先进集体”的
亚太森博（广东）纸业有限公司应急管理副总陈涛
分享他们的实战经验
（点击海报收听节目）
造纸行业面临哪些重点、难点问题？
有限空间风险高、管控难度大
造纸厂区有限空间点位多、数量大，作业过程容易积聚硫化氢等有毒有害气体。而且清淤、检修多为临时作业，极易出现违规作业、盲目施救的情况，是行业最需要严防死守的安全风险。
大型成套设备密集，传动咬合危险点位多
设备高速、长期高负荷运行，检修与稳产平衡压力大。部分设备受整体防护难、且受高温高湿环境侵蚀，电气元件腐蚀老化快，安全连锁失灵等问题，机械伤害防控压力大。
火灾和粉尘防爆隐患分散且顽固
造纸行业废纸、成品纸都属于易燃物料，原料堆场、成品仓库存储量大、堆积集中，火情蔓延风险高。同时生产过程会产生粉尘，极易积聚引发燃爆，日常清扫、设备运维、防爆管控需要长期精细化管控。
连续化生产带来的人员管理难点
造纸属于24小时不间断连续生产行业，同时普遍存 在倒班作业、外协外包作业多的特点，人员流动性大，夜班易出现疲劳作业，员工贪图便利擅自屏蔽设备防护、违规靠近危险设备等习惯性违章，也是行业安全管理常态化的难点。
造纸行业如何做好隐患风险排查整治？
加强风险识别，建立岗位风险清单
重新全面梳理识别岗位风险，并建立风险分级管控清单，制定管控措施，并组织全体员工进行学习，让每一个员工都对本岗位的风险了解。
压实全员责任，实现人人都是隐患排查员
对照风险清单开展全员隐患排查，借助安全管理平台，进一步升级“隐患随手拍”，设置安全生产风险隐患奖励机制，鼓励员工主动排查报告身边隐患，落实小隐患小奖、大隐患大奖。
闭环隐患整治，全流程可追溯
一般隐患现场立即整改、当日消除；重大隐患停产挂牌督办，制定方案措施，明确责任，限期整改，整改验收合格后方可复工；同类重复出现隐患深挖管理根源，优化操作规程、技改设备，从源头杜绝隐患反复发生。
加强应急演练，以应急能力倒逼隐患前置治理
开展班组桌面+实战演练，教会员工初期险情处置、紧急避险、报警、自救互救；依托应急演练反向倒查隐患：演练中暴露的设施缺陷、管理漏洞立即纳入隐患整改清单。
往期回顾
