编者按
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4月8日，广东召开全省职业能力建设工作暨产教评技能生态链建设现场推进会，聚焦产教评技能生态链建设。如今，广东的人才培养不再尾随产业，而是深度嵌入产业链，由政府、院校、企业协同重构育人机制，让技能人才精准适配产业需求。请看南方都市报文章《广东产教评：让技能人才“长”在产业链上》。
4月8日，广东省人力资源和社会保障厅在佛山市召开全省职业能力建设工作暨产教评技能生态链建设现场推进会，交流产教评技能生态链建设等有关工作做法。会上，一个变化被反复提及：人才培养，不再是跟着产业“跑”，而是直接“生长于产业链”之中。
这并非简单的校企合作升级，而是一次更深层的机制重构，岗位从企业延伸到课堂，评价从结果前移到过程，人才从“培养对象”变为“产业成员”。从链主企业到技工院校，从制度设计到具体操作，一条围绕产教评的技能生态链，正逐步显现出它的运行逻辑。
从“企业用人”到“生态育人”
如果说传统校企合作解决的是“输送多少人”，那么产教评更关注的是“如何培养对的人”。
以欣旺达为例，这家深耕锂电池行业30多年的企业，将技能生态链拆解为多个维度推进，但其中最核心的一点，是把“岗位需求”前置为培养起点。
“我们整个思路，其实就是从岗位出发，去做培训、做评价、做就业，最后再加一个发展。”公司培训总监刘艳玉在会上直言。这种逻辑的变化，带来了一个直接结果——培养环节大幅前移。
过去，大量技能培训发生在企业入职之后；而现在，通过实训基地和校内课程改造，企业将50%至80%的岗位技能提前放到学校阶段完成。“我们希望学生到岗之后，已经是一个熟练手，甚至可以直接胜任技术员岗位。”她说。
欣旺达现场分享。
为了支撑这一转变，企业不再只是“出题人”，而是深度参与培养全过程：把岗位标准拆解成课程模块，嵌入院校教学体系；在大一、大二阶段就导入“微专业”培养；通过轮岗训练增强技能复合性，提高留任率。“我们做这个项目，其实就是三个目标：规模化储备、缩短上岗周期、提高人才保留率。”刘艳玉总结。
类似的探索也出现在服装行业。作为时尚服装行业的“独角兽”，电商巨头希音面对的是一个更复杂的供应链体系：中小企业多、技能标准不一、年轻人流入不足。“服装供应链链条长，并且大多数是中小微型企业，技能人才长期缺乏体系化培养。”培训中心负责人Ashley Wu坦言。
希音的做法，是以链主企业为核心，搭建“招生—培养—评价—就业”的闭环体系，并将评价对象从企业内部扩展到整个供应链。围绕关键岗位，企业成功申报“服装质检员”新工种，开发配套评价标准与课程，在政策支持下，突破了只能面向本企业员工评价的限制，实现对供应商技能人才的认证，帮助其“以证取人、稳产稳质”。
希音现场分享。
数据显示，希音累计已为链员企业培训6.4万人次，完成3000余名技术人才认证，带动商家品质提升10%。“我们的目标很简单，就是让技能证书成为抓手，让每一个学员培训后都能立即上岗。”Ashley Wu说。
而在智能制造领域，工业机器人领域龙头企业库卡的探索，则把“评价”这一环节进一步推向关键位置。企业将德国工业4.0技术规范转化为人才评价标准，并推动企业认证与国家职业技能等级证书衔接，学员通过一次考核即可获得“一试双证”“库卡全球认证”和国内职业技能等级证书。据介绍，这一机制下，相关岗位起薪可高出行业平均水平约15%。
从培养前置到评价牵引，一个共同趋势正在显现：链主企业不再只是用人者，而是逐步成为面向整个产业链的人才“组织者”和“标准制定者”。
从“课程对接”到“标准重构”
相比企业端的前移，院校端的变化更像是一种“内生重构”。
这种变化，可以从一个细节看起。“十年前，华为团队带着图纸和刀具进校招聘。”广州市机电技师学院院长吴洪东回忆，此后十年，企业需求不断升级，从数控加工延伸到精密检测、智能制造，学校的专业链也随之同步调整。企业标准，不再是参考，而是直接成为培养标准。“企业不要‘差不多’的学生，他们要的是能够直接上岗的员工。”
这种变化的结果，体现在最直观的地方。“如今在东莞华为精密制造中心的优秀员工墙上，我们学院的毕业生超过了一半。”吴洪东说。
广州市机电技师学院联合企业共建低空飞行技术应用专业人才培养基地。
一边是紧跟产业链的持续调整，另一边，则是面向新赛道的主动布局。面对低空经济等新兴领域，广州机电技师学院已与中山大学、东南大学等高校开展技术研讨，并联合企业共建低空飞行技术应用专业人才培养基地，尝试在产业尚未完全成型之前，就提前嵌入人才培养体系。
如果说广州市机电技师学院的路径，是“跟着产业走、向前一步”，那么广东省机械技师学院则更侧重把企业能力体系“拆进课堂”。“我们是以岗位能力图谱为依据，把企业的新技术、新工艺转化为教学内容。”该校党委书记叶军峰介绍。
围绕工业机器人、工业互联网等关键能力，广东省机械技师学院开发出一批“微专业”模块课程，将复杂技能拆解为可组合、可快速响应的教学单元，实现“即学即用”。
教学质量的变化，也开始在评价中显现。“我们培养出来的学生，在美的库卡机器人的工匠之星评比里连续三年摘取最高荣誉，面试通过率在同批次院校里也是最高的。”叶军峰说。
从“跟着课程走”到“围着岗位转”，从“对接企业”到“对接标准”，越来越多的广东院校正在被重新嵌入产业链条之中，既回应当下需求，也开始提前参与未来产业的塑造。
从“试点探索”到“整体成型”
如果把视角进一步拉远，可以发现，广东的产教评探索，正从分散实践走向体系化推进。2025年出台的《广东省深化产教评技能生态链建设实施办法》，构建起“组链建链、人才培养、评价激励”一体化的政策框架，为企业和院校提供了稳定预期。
运行模式也在逐步清晰。从企业与学校的一线实践看，这条技能生态链大致呈现出几个关键特征：
培养前置化，岗位需求直接进入教学体系，学习与工作边界被打破；
主体多元化，政府、企业、院校共同参与，链主企业成为关键牵引力量；
评价一体化，技能等级、职称评审、企业标准逐步打通，形成统一的能力标尺；
路径可视化，从学生到高级技师，再到管理岗位，发展通道被清晰设计出来。
在这一框架下，更多制度性创新也逐步深化。例如，广船国际依托产教评机制推进“新八级工”制度建设，将技能等级与薪酬待遇、岗位晋升直接挂钩，并将评价范围拓展至产业链上下游企业，其结果是多方共赢：核心工种人才流失率控制在2%以内，高端船舶建造周期缩短20%。
与此同时，“微专业”资源库、青年技师工作站等新载体，也在不断补齐生态链关键节点，使这一体系具备更强的扩展性与复制能力。
从企业端的岗位前置，到院校端的标准重构，再到制度层面的体系化推进，广东产教评技能生态链的轮廓正在逐步清晰。当岗位标准成为教学起点，当评价体系贯穿培养全过程，当企业真正参与到“育人”生态之中，人才培养也不再只是对接产业需求，而是在产业链条中不断生成、演化，真正成为产业的一部分。
来源：南方都市报
