智能手机已经成为每个人离不开的生活必需品。在更新换代中，手机的摄像头拍照越来越清晰，屏幕色彩越来越艳丽，一直走在更时尚、更轻薄、运行更快的路上。近日，记者走进位于东莞的vivo工业园，通过一部手机感受中国智造的力量。

　　在vivo手机的实验室里，每一个日常使用手机的场景，都在这里经历重重考验。

　　环境实验室主要对手机的性能和可靠性进行全方位检验。比如在极端严苛的温度测试中，将手机放置在75℃的高温环境和-40℃的低温环境中，其存储性能保持正常才算合格。在防水测试中，手机面对喷淋，各项功能不影响使用。在水压测试中，沉入水底的手机还能正常使用。

　　机械实验室主要对手机经历碰撞跌落等情况进行测试。定向跌落实验设置了1米至1.5米的高度，对手机进行18个方位的跌落测试，模拟手机摔在大理石和水泥地面的场景。滚筒跌落实验中，手机在一米长的滚筒里不停翻滚，模拟意外情况下的跌落场景。此外，还有折叠屏寿命测试，以及防尘、防腐蚀、防撞、防压、按键测试等实验。

　　记者走进主板生产车间，各种自动化设备琳琅满目，每条线每9秒钟就可以生产出一块主板。一台橙色机械臂紧锣密鼓地捡拾它需要的零件，并安装在产线的手机主板上。一台机械臂对应六列柜子，柜子层格可自动跟着需求进行开合，机械臂则迅速瞄准层格，抽取它想要的零件。

　　走进组装车间，可以看到一部手机从零部件组装成出厂成品的全流程。据介绍，生产车间里每11.4秒就可以生产出一台完整的手机。生产车间里所有工位的数据，都将上传到智能制造平台，实现对生产线资源数据的实时监控。

　　截至目前，vivo手机的年生产能力近2亿台。这些数字背后，是大湾区电子信息产业带的强力支撑。

　　vivo产品工程部总经理叶明星表示，该企业位于珠三角产业带上，研发基地所在的深圳有前沿的研发和创新生态，生产基地所在的东莞拥有强大的智能制造以及先进的配套工艺。产业带为企业带来高效的产业协同，提升了供应链响应速度，降低了产品的量产周期。

　　华南理工大学学生张博闻表示，此次参观是他第一次真正地走进科技创新和生产制造的第一线，让书本和实验室中学到的科学知识变得更生动。此行加深了他对实践出真知的认识，他认为科学理论需要走向实践并进入生产生活，服务每一位用户。

　　1995年，东莞诞生出中国电子信息行业龙头企业步步高，其创立的OPPO、vivo、小天才等品牌也已成为智能终端知名品牌。30年过去，在龙头企业的带动下，大湾区智能手机上下游产业蓬勃发展、配套齐全。光是vivo所在的东莞市长安镇，就有超过1000家智能手机配套企业，超过20万名智能手机生产、销售、维修等从业人员。

　　在这条产业带上，研发生态前沿、智能制造和配套工艺先进、手机零部件供应链完善，海量人才确保技术创新持续领先。这正是大湾区先进制造业的生动样本，更是产业集聚效应下中国智造新力量的真实写照。

　　（中国互联网发展基金会中国正能量网络传播专项基金支持）