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乳源东阳光总工程师郭飞跃扎根粤北潜心研发 钎焊铝箔界的“男神”开发出颠覆性产品

2021-04-26 14:47 来源:南方都市报 冯芸清

郭飞跃

  乳源东阳光优艾希杰精箔有限公司总工程师,潜心研发汽车钎焊铝箔产品12年,带领技术团队先后成功开发了汽车水箱、空调冷凝器、蒸发器、中冷器、油冷器、电池冷却器/冷却板等汽车主要热交换器使用的几十种合金系列的管、板、翅片产品,实现了广东省汽车热交换器用钎焊铝箔产品从无到有的突破,其中新开发的一款可以替代三层复合翅片的全球颠覆性新产品——MONOBRAZE单层翅片箔处于国际领先水平,并荣获2020中国铝箔创新奖(技术创新类)、2019年和2020年连续两年“最具潜力汽车材料创新奖”。

  郭飞跃,乳源东阳光优艾希杰精箔有限公司(下称“乳源东阳光”)总工程师,一位十多年来专攻汽车热交换器用钎焊铝箔产品开发的“南粤工匠”。先后获得授权发明专利6项,荣获2020年度南粤工匠、2019年韶关市最美科技工作者荣誉称号,并入选2018年乳源瑶族自治县首期享受县政府特殊津贴人才、2020年韶关市第二期享受市政府特殊津贴人才。

  不去北上广深,选择韶关

  “我是不是来错地方了?”这是郭飞跃来到乳源东阳光时说的第一句话。那时,乳源东阳光还是一片荒地。18年后,他却成为了这家公司的总工程师。

  出生在湖北省黄冈市的郭飞跃,1996年考上中南大学最好的专业——冶金专业,大四被保送留校读研。

  2003年,选择就业地点时,郭飞跃不去北上广深,选择去韶关。因为他听说,腐蚀化成箔全球第一、亲水涂层铝箔国内第二的东阳光公司,正计划在韶关乳源建立一个专业生产高端铝箔产品的铝加工厂。

  当时正处于厂房土建和设备基础建设的乳源东阳光,冷、箔轧机设备的电气控制系统都由国外引进。郭飞跃为留学准备的英语正好派上用场:协助外籍工程师负责AGC(厚度自动控制)和AFC(板形自动控制)系统调试,为轧机操作手培训系统原理和英文界面操作。

  在郭飞跃等人加班加点的努力下,乳源东阳光的第一台轧机顺利投产,带来了首批空调铝箔产品,迎来了第一笔效益。

  现在,乳源东阳光已是年产高端铝箔10万吨的“中国铝箔材十强企业”。郭飞跃也成为了全面主管公司技术工作的总工程师,参与了多项省部级和市级重大科技项目,为公司获得2000多万元的政府项目资金,其中2013年主持申报的广东省扬帆计划引进创新创业团队项目《日系整车配套的高端钎焊箔技术开发团队》获政府资金800万元,实现韶关市历史上零的突破。

  开发出公司首款汽车钎焊铝箔产品

  还是冷轧车间技术员时,郭飞跃已参加一些新产品的冷轧工艺开发。2006年当上技术科长后,他直接参与到新产品从源头到最终成品十几道工序的全流程研发中。

  2009年,主要生产电子铝箔、空调铝箔的乳源东阳光,将目光瞄准了高附加值高技术含量的汽车钎焊铝箔。这个全新、高难度的产品技术开发项目重任,落在了热爱挑战的郭飞跃身上。

  打开汽车引擎盖,最前端的水箱、空调冷凝器用的材料就是钎焊铝箔。其中用到的三层复合材料像一块三明治,是由三种铝合金材料叠放在一起,采用特殊的热轧轧制工艺将它们复合成一个整体,上、下两层往往熔点较低,起钎焊作用。600℃高温钎焊时,上下两层熔成液体,而芯层不熔化,冷却后与其他铝材部件连接成一体,一台水箱或冷凝器就钎焊好了。

  三层复合材料上、下两层材料存在合金强度、厚度的差异,导致上下两层轧制变形速度不一致,造成轧制时板锭上翘,是业界的普遍难题。能否控制好“三明治”,决定了东阳光公司在市场有无汽车钎焊铝箔生产话语权。

  郭飞跃最初的研发团队只有2人。为了攻克热轧复合气泡、轧制上翘等技术难题,郭飞跃和同事查阅了大量的文献,不断试验摸索;为了掌握第一手数据资料,郭飞跃基本上每天都和车间生产班在一起。只要热轧机生产复合料,他就会出现在现场跟踪,和班组一起讨论如何优化轧制工艺。

  他也会出现在天桥上,记录每一块料复合气泡的分布位置。复合板锭轧制时上下皮材跑偏了,他便和班组人员一起戴着高温手套,用钳子、剪刀把碎边敲掉再继续轧制。

  试验曾失败过无数次,但郭飞跃毫不气馁。在不断的试验摸索中,郭飞跃终于找到了最合适的热轧工艺参数,开发出东阳光公司首款汽车钎焊铝箔产品。

  只有一层的“三明治”

  在郭飞跃看来,汽车钎焊铝箔产品开发出来了,并不意味着研发工作就结束了。除了确保产品性能和质量稳定外,郭飞跃还不断探索着让这块“三明治”更轻量化。他带领技术、品保人员寻找着汽车钎焊铝箔产品工艺优化、降本增效的最佳解决办法。

  2018年,郭飞跃带领技术团队开发出一款颠覆性的全球独家品种——Monobraze单层翅片箔,只有一层合金,在600℃高温下也能析出液体,实现与三层复合翅片箔相同的钎焊连接效果。

  不过,这块厚度更薄、成本更低、耐腐蚀性能更好的“三明治”,在推广初期并未得到市场的认可。

  “别人的都是三层的,你的只有一层能行吗?”面对种种质疑,郭飞跃亲自带着样品给客户介绍,协助客户现场跟踪试验、指导使用,再带回样品检测性能,用数据向客户证明这款新产品不仅能替代三层复合翅片箔,而且性能更优良的同时能大幅度降低原材料成本。

  逐渐地,Monobraze单层翅片箔得到多家客户的高度认可和使用,月销量快速升至500吨,并以国际领先水平荣获2020中国铝箔创新奖(技术创新类)、2019年和2020年连续两年“最具潜力汽车材料创新奖”。

  这只是郭飞跃的众多研发之一。在其带领下,目前东阳光汽车钎焊铝箔产品销量由最初每月不足100吨上升到每月4000多吨;产品综合成材率由最初60%左右上升到70%以上,整机配套客户比例由原来不足5%上升到接近70%;一举成为日系热交换器龙头企业的主供应商。但坚信“研发无止境”的郭飞跃仍在不断寻求更轻量化、使用寿命更长且节能环保的“三明治”。

  培养人才,做好传、帮、带

  技术创新离不开人才,郭飞跃特别关注对年轻一代技术人员的“传、帮、带”。他的团队里基本都是年轻人。

  而郭飞跃教给年轻人的第一件事,就是把日常工作中的小事做好,做到极致。

  许多刚就业的技术员,只关注技术,容易忽略对细节把控。以样品为例,很多人认为给客户的样品不过几十公斤,不太注重样品质量。但在郭飞跃看来,再小的样品,都是给客户的敲门砖:他会带着技术员对样品做设计评审,一条条核对客户的要求,看是否完全达到。“公司的产品声誉就是通过十几年的认真细致一点点筑成的。”

  但即使这些年轻人出了一些错误,甚至给公司造成了一定损失,郭飞跃也不会责备他们,因为他觉得每个人都有犯错的时候,指导改正才是重点。

  除了给年轻技术人员进行日常的培训指导,分享最新行业资讯和客户反馈数据,郭飞跃还基本上给团队里的每个人分配至少一个项目课题。他并不喜欢包办一切,而是希望能像组员一样,和大家一起攻关克难,在员工需要帮助的时候给予帮助,让员工在主导项目过程中学会承担,积累工作经验,逐步挑起大梁。“我从来不会考虑留一手,自己知道的总是毫无保留地告诉大家,他们成长起来了,工作做好了,我的工作也就做好了”。

  目前,郭飞跃培养了一支战斗力强、年轻有为的汽车钎焊铝箔技术开发团队,团队研发的0.21mm超薄高强度水箱O管料、0.0475mm超薄高强度水箱翅片料是目前全球同类产品中厚度最薄的,引领整个热交换器行业向轻量化、小型化的方向发展。

  TA说

  我觉得这个世界上没有攻克不了的难题,只要愿意做一个有心人,去现场把问题和症结找出来,遇到困难时再坚持一下就好了。——郭飞跃

  致敬南粤工匠系列报道

  策划:陈实 裘萍 陈伟斌 申鹏 李平

  统筹:江英 陈成效 黄亚岚 戴越

  执行统筹:郑雨楠 王卫何永华 谢萌

  本期采写:南都记者 冯芸清 实习生 江铭欣

  图片:受访者供图

编辑:郭昊奇
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